Produkter
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX
Panasonic d'nächst Generatioun vun Montéierung Produktioun (X Serie) Konzept
"Smart Fabrikatioun"
Méi Linn Débit, besser Qualitéit a manner Käschten mat voll automatiséiert Opriichte System Buedem
Eegeschaften
Stabil Operatioun baséiert op der autonomer Funktioun - Autonom Linn KontrollAPC System an automatesch Erhuelung Optioun
Aarbechtsspuerend, verbessert Notzung - Konzentréiert KontrollBuedem Management System a Fernbedéngung Optioun
Reduzéiert Aarbecht Variatiounen - Navigatioun / automatiséiert ArtikelenFeeder Setup Navigatioun, Komponentversuergungsnavigatioun an automatiséiert Artikelen
Méi Produktivitéit / Qualitéit
Héich Genauegkeet Modus OFF
Max Geschwindegkeet: 184 800 cph*IPC9850(1608): 130 000 cph*Placementgenauegkeet: ±25 μm
Héich-Genauegkeet Modus ON
Max Geschwindegkeet: 108 000 cph*IPC9850(1608): 76 000 cph*Placementgenauegkeet: ±15 μm
* Takt fir 16NH × 4 Kapp
Verbessert Fäegkeet Komponenten z'ënnerstëtzen
Standardinstallatioun vun neie Funktiounen fir besser Aarbechtbarkeet (reduzéiert Aarbechtsbedierfnesser)
Inklusioun vu méi Funktiounen nëtzlech fir d'Aarbechtslaascht vum Bedreiwer als Standard ze reduzéieren
Instruktioune vum Léierkomponent virum Start vun der Operatioun
Extrakt Komponenten, op deenen den automateschen Teach net kann duerch Selbstdiagnos am Stat vun der Produktioun ausféieren a weist den Startup-Supportbildschierm no der Ëmstellung.
Warnung vun Komponent Auspuff Rush Optriede
Prognostéiert gläichzäiteg Ausschöpfung vu verschiddene Komponenten (Rush) an informéiert de Bedreiwer vun esou Rush (Warnung: Ënnerstëtzungsufro) Normalerweis weist d'Längt vun der Zäit ier déi nächst Komponent Ausschöpfung um Bildschierm stattfënnt.
Huelt d'Konzept an d'Kompatibilitéit vun der NPM Serie
Datekreatioun, de Feederkar (17-Slot), de Bandfeeder an d'Düse si kompatibel mat der NPM Serie.
*L-Gréisst ass separat verfügbar, jee no der Komponentgréisst.
Automatesch Band Splicing Eenheet
Automatiséiert Splicing vun 8 mm Breet Band (Pabeier / geprägt).
Huelt d'Konzept an d'Kompatibilitéit vun der NPM Serie
APC System
APC-FB*1Feedback un d'Dréckmaschinn
· Baséierend op den analyséierten Miessdaten vun de Solderinspektiounen, korrigéiert et Dréckpositiounen.(X,Y,θ)
APC-FF*1Feedforward op d'Placementmaschinn
·Et analyséiert d'Miessdaten vun der Solderpositioun, a korrigéiert d'Komponentplazéierungspositiounen (X, Y, θ) entspriechend.Chip Komponenten (0402C/R ~)Packagekomponent (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Feedforward zu AOI / Feedback zu der Placement Maschinn
·Positiounsinspektioun op APC Offset Positioun
·De System analyséiert AOI Komponent Positioun Miessdaten, korrigéiert d'Plazéierungspositioun (X, Y, θ), an hält doduerch d'Plazéierungsgenauegkeet.
*1 : APC-FB (Feedback) /FF (Feedforward): 3D Inspektiounsmaschinn vun enger anerer Firma kann och verbonne sinn.(Frot w.e.g. Äre lokale Verkeefer Vertrieder fir Detailer.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Applicabel Komponententypen variéiere vun engem AOI Verkeefer zu engem aneren.(Frot w.e.g. Äre lokale Verkeefer Vertrieder fir Detailer.)
Automatesch Erhuelungsoptioun - Pickup Positioun automatesch Léier am Fall vun engem Feeler
Wann de Pickup / Unerkennungsfehler geschitt ass, korrigéiert d'Maschinn automatesch d'Positioun vum Pickup ouni ze stoppen, a setzt d'Produktioun erëm op. Dat verbessert d'Maschinn Operatioun Taux.(Komponente: 4 mm geprägt (schwaarz) / 8 mm Pabeier / geprägt (schwaarz) Bandkomponent. *Embossed Band (Transparenz) gëtt net ënnerstëtzt.)
Fëllt automatesch d'Produktioun erëm no der Pickup Positioun Léier
Automatesch Erhuelungsoptioun - Erhuelung vum Fehlerkomponent (neutprobéieren)
Am Fall vun engem Pickup Feeler, probéieren erëm Pickup ouni fidderen Band.Et reduzéiert Ofbau Komponenten.
Am Fall vun engem Feeler: nei Pickup (neiderprobéieren) op der aktueller Positioun * Kee Bandfeed
Keng Komponent ofwerfen well de Band net gefüttert gëtt.*
□ Wann d'Wiederwahlen (Wiederprobéieren) gelongen ass, gëtt de Feeler net gezielt□ D'Zuel vun de Re-Auswielen (Wiederprobéieren) zielt kann agestallt ginn.
** : Wann d'Wiederhuelen (Wiederprobéieren) gelongen ass.
Automatesch Erhuelungsoptioun - Evoluéiert automatesch Erhuelung (virausgesot Kontroll)
LNB analyséiert automatesch d'Variatioun vum Pickup / Unerkennungsfehlerquote an instruéiert d'Maschinn fir d'Léier ze maachen fir Maschinnfehlerstopp ze verhënneren.
Remote Operatioun Optioun
Erhuelung duerch Fernbedéngung ass verfügbar fir de Feeler vun deem d'Erhuelung eleng op Basis vu mënschlecht Uerteel gemaach ka ginn. Dëst erméiglecht konzentréiert Iwwerwaachung um Buedem, eliminéiert d'Zäit verluer fir de Bedreiwer fir Feeler z'entdecken an entspriechend Handlung ze huelen, d'Fehlererhuelung ze reduzéieren Zäit, an domat Aarbechtsmaart spueren a verbessert Betribssystemer Taux erreechen.
Navigatioun - Feeder Setup Navigator Optioun
Et ass en Ënnerstëtzungsinstrument fir effizient Setupprozeduren ze navigéieren.D'Tool Faktoren an der Quantitéit vun Zäit et dauert fir Setup Operatiounen auszeféieren an ze kompletéieren wann Dir d'Zäit schätzt fir d'Produktioun ze schätzen an de Bedreiwer mat Setupinstruktiounen ze liwweren.
Navigatioun - Komponent Fourniture Navigator Optioun
A Komponent Fourniture Ënnerstëtzung Outil datt effikass Komponent Fourniture Prioritéit navigéiert.Et betruecht d'Zäit lénks bis Komponent Auslafe an efficace Wee vun Bedreiwer Beweegung Komponent Fourniture Uweisunge fir all Bedreiwer ze schécken.Dëst erreecht méi efficace Komponent Fourniture.
* PanaCIM ass erfuerderlech fir Betreiber ze hunn fir Komponenten op verschidde Produktiounslinnen ze liwweren.
Placement Kapp Ënnerhalt
Gutt Notzung gëtt vun der Selbstdiagnosfunktioun vun der Maschinn gemaach fir automatesch den Ënnerhaltzäit vum Placement Head z'entdecken.Zousätzlech kann d'Ënnerhaltungseenheet benotzt ginn fir de Placement Head am Aarbechtszoustand ze halen ouni Fäegkeeten ze erfuerderen.
Load Checker (Ënner Entwécklung)
Miesst d'"Indentatiounslaascht", déi vum Placement Head opgesat gëtt, a weist, als Betrag vun der Ännerung vum Referenzwäert, dat gemoossene Resultat um Monitor oder LNB vun der Maschinn.
Kapp Ënnerhalt Eenheet
Fir d'Inspektioun an den Ënnerhalt vum Placement Head automatiséieren.
Kapp Diagnos Funktioun (Ënner Entwécklung)
Inspektéiert de pneumatesch Circuit Zoustand
Schlagfehlererkennung *1
Kontrolléiert de Status vun der Plazéierung
*1: Dës Funktioun kënnt Standard mat der Maschinn
Feeder Ënnerhalt
Onofhängeg vun der Fäegkeet vum Bedreiwer, mécht d'Feeder Ënnerhalt Eenheet automatesch Feeder Performance Inspektiounen a Kalibratiounen.Seng kombinéiert Notzung mam PanaCIM Wartungsmodul kann automatesch d'Inklusioun vun net-konforme Feeder an d'Produktioun verhënneren.
Feeder Ënnerhalt Eenheet
Automatiséiert d'Inspektioun vu groussen Deeler déi d'Feederleistung an d'Kalibrierung vun der Pickuppositioun beaflossen.
Dënn-Typ eenzeg fidderen Unhang
Dënn Typ Single Feeder Uschloss * 2 (Optioun)
*2: Den "Dënn Typ Single Tape Feeder" an "Autoload Feeder (Ënner Entwécklung)" erfuerderen den "Master Jig fir dënn Typ Single Feeder" an "Attachment fir dënn Typ Single Feeder".
PanaCIM Ënnerhalt
Managt d'Verméigen vum Montagebuedem, wéi Maschinnen, Kappen a Feeder, informéiert d'Verméigen no bei hiren Ënnerhaltsdatum, a registréiert Ënnerhaltsgeschichten.
Interlock Funktioun
· Monitor de Feeler Status während Produktioun, an applizéiert Interlock op defekt fidderen
· Interlock fir fidderen beurteelt net konform vun IFMU
Wiesselfäegkeet - Automatesch Wiesseloptioun
Ënnerstëtzend Wiessel (Produktiounsdaten a Schinnebreet Upassung) kann Zäitverloscht minimiséieren
• PCB ID Liesen TypPCB ID Liesfunktioun ass auswielbar aus 3 Typen vun externen Scanner, Kappkamera oder Planungsform
M2M – iLNB* (Modellnummer NM-EJS5B)
Kollektiv Kontroll vun Ärer Linn komponéiert net nëmmen aus Panasonic d'Maschinnen, mä vun drëtte Ubidder' duerch eng eenzeg PC stellt Ënnerstëtzung fir Är aktuell Produktioun, Qualitéitskontroll an Veraarbechtung.
| Artikel | Panasonic | Net-Panasonic |
| Informatiounssammlung / Affichage | ○ | ○ |
| Automatesch Wiessel | ○ | ○ |
* Fir Detailer, kuckt op de Katalog oder Spezifizéierung fir den integréierte Line Management System "iLNB."
Funktioun Lëscht
| Funktioun | Detailer |
| 1 Automatesch Wiessel | 00001.Umeldung vun automatesch Wiessel Rezept 00002.Linn automatesch Wiessel 00003.Automatesch Wiessel Iwwerwachung 00004.Linn Operatioun Iwwerwachung |
| 2E-Link (Informatiounsinput) | 00001.Download / Ännerung vun Zäitplang |
| 3E-Link (Informatiounsausgang) | 00001.Operatiounsinformatiounsausgang 00002.Trace Informatiounen Ausgang 00003.Maschinn Status Ausgang |
| 4E-Link (Maschinn Kontroll) | 00001.Maschinn interlock, Produktioun Start Kontroll |
| 5E-Link (Feeder Schreiwen) | 00001.Schreiwen vun Komponentdaten vun engem externen System |
| 6 Kommunikatiounsfunktioun (GEM・PLC) | 00001.SECS2 / GEM Kommunikatioun 00002.OPC Kommunikatioun 00003.IO/RS-232C Kommunikatioun |
*Den iLNB ëmfaasst Software an engem Computer (iLNB PC).PLC PC, Kommunikatioun Konversioun PLC, an aner Apparater soll vun Clienten virbereet ginn.
M2M - PCB Info Kommunikatioun Funktioun AOI Info Display Optioun
NPM op der Linn Kapp erkennt Marken, a weider Mark Informatiounen ze downstream NPMs.Dat eliminéiert d'Noutwendegkeet fir déi downstream NPMs fir d'Marken z'erkennen.
Sujet fir Kommunikatioun
Schlecht Mark Unerkennung
Schlecht Mark gëtt op der éischter Maschinn gescannt.
Muster Mark Unerkennung
All Mark sinn op der éischter Maschinn unerkannt an downstream Maschinnen erkennen nëmmen Meeschtesch Mark.
* W.e.g. kuckt op "Spezifikatiounebuch" fir Detailer.
Informatioun iwwer Komponente beurteelt NG vun AOI gëtt souwuel op AOI wéi och NPM ugewisen.
AOI gëtt benotzt fir Zil NPM ze identifizéieren
Den Zil-NPM gëtt an engem Warnungszoustand gesat, an Informatioun vum AOI gëtt um Bildschierm ugewisen
Data Creation System - NPM-DGS (Modell No.NM-EJS9A)
Dëst ass e Software Package deen integréiert Gestioun vu Komponentbibliothéik a PCB Daten ubitt, souwéi Produktiounsdaten déi d'Montagelinne maximéieren mat High-Performance an Optimisatiounsalgorithmen.
* 1: E Computer muss separat kaaft ginn. * 2: NPM-DGS huet zwou Gestioun Funktiounen vun Stack an Linn Niveau.
CAD Import
Erlaabt Iech CAD-Daten z'importéieren an d'Polaritéit z'iwwerpréiwen, etc., um Bildschierm.
Optimisatioun
Realiséiert héich Produktivitéit an erlaabt Iech och gemeinsam Arrays ze kreéieren.
PPD Editor
Update Produktiounsdaten op PC wärend der Produktioun fir de Verloscht vun der Zäit ze reduzéieren.
Komponent Bibliothéik
Erlaabt vereenegt Gestioun vun der Komponentebibliothéik inklusiv Montage, Inspektioun a Verdeelung.
Data Creation System - Offline Kamera (Optioun)
Komponentdaten kënnen offline erstallt ginn och wann d'Maschinn a Betrib ass.
Benotzt d'Linnkamera fir Komponentdaten ze kreéieren.Beliichtungsbedéngungen an Unerkennungsgeschwindegkeet kënnen am Viraus bestätegt ginn, sou datt et zur Verbesserung vun der Produktivitéit a Qualitéit bäidréit.
Offline Kamera Eenheet
Data Creation System - DGS Automation (Optioun)
Automatiséiert manuell Routine Aufgaben reduzéieren Operatiounsfehler an Datekreatiounszäit.
Manuell Routine Aufgaben kënnen automatiséiert ginn.Duerch Zesummenaarbecht mam Client System kënnen d'Routine Aufgaben fir d'Erstelle vun Daten reduzéiert ginn, sou datt et zu enger wesentlecher Reduktioun vun der Produktiounspräparatiounszäit bäidréit. Opriichte Punkt (Virtuell AOI).
Beispill vum ganze Systembild
Automatiséiert Aufgaben (Auszuch)
·CAD Import
· Offset Mark Astellung
· PCB-Schafung
· Montéierung Punkt Mëssverständis Korrektur
· Aarbechtsplaz schafen
· Optimisatioun
· PPD Ausgang
· Eroflueden
Data Creation System - Optimiséierung vum Setup (Optioun)
An der Produktioun, déi verschidde Modeller involvéiert, ginn d'Setup-Aarbechtslaascht berücksichtegt an optimiséiert.
Fir méi wéi ee PCB gemeinsame Komponentplazéierung ze deelen, kënne verschidde Setups erfuerderlech sinn wéinst engem Mangel u Suppy-Eenheeten. s) fir Setup an domat automatiséiert Komponent Placement Operatioun.
Beispill
Komponent Verifikatioun Optioun - Off-Line Setup Support Station
Verhënnert Setupfehler wärend der Ëmstellung Bitt eng Erhéijung vun der Produktiounseffizienz duerch einfach Operatioun
* Wireless Scanner an aner Accessoiren déi vum Client geliwwert ginn
· Preemptive Ofschreckung vun Komponente falschVerhënnert falsch Plazéierung andeems d'Produktiounsdaten iwwerpréift mat der Barcodeinformatioun iwwer Wiesselkomponenten.
· Automatesch Setup DatensynchroniséierungsfunktiounD'Maschinn selwer mécht d'Verifizéierung, eliminéiert de Besoin fir separat Setupdaten ze wielen.
· Interlock FunktiounAll Probleemer oder Verfalle bei der Verifizéierung stoppen d'Maschinn.
· Navigatioun FunktiounEng Navigatiounsfunktioun fir de Verifizéierungsprozess méi einfach ze verstoen.
Mat den Ënnerstëtzungsstatiounen ass den Offline Feeder Cart Setup méiglech och ausserhalb vum Fabrikatiounsbuedem.
• Zwee Zorte vu Support Statiounen sinn disponibel.
 | Power Supply Station: Batch Exchange Cart Setup - Gitt Kraaft un all Feeder am Cart.Feeder Setup - stellt Kraaft un eenzel Feeder. |
 | Komponent Verifikatiounsstatioun: Zousätzlech zu der Stroumversuergungsstatioun gëtt d'Komponentverifikatiounsfunktioun zu dësem Modell bäigefüügt. |
Open Interface - Host Kommunikatioun Optioun
Fähëg d'Interface mat Äre Systemer ze standardiséieren déi aktuell benotzt ginn.Bitt Datenkommunikatioun mat eise Standardschnëttplazen.
· ManifestatiounenOutput en Echtzäit Event vun Ausrüstung
· Komponent Verifizéierung vun enger anerer FirmaKommunizéiert mat Äre Komponentverifizéierungssystemer
· Komponent Gestioun Daten
· Komponent Rescht Quantitéit Daten: Outputs Komponent Rescht Quantitéit Daten
·Spuerdaten: Output Daten verbonne mat Komponentinformatioun (*1) a PCB Informatioun (*2)
(*1) Erfuerdert d'Input vun der Komponentinformatioun mat enger Komponentverifizéierungsoptioun oder engem Komponentverifizéierungssystem vun enger anerer Firma I/F(*2) Erfuerdert Input vu PCB-Informatioun mat automatesche Wiesseloptioun
Spezifizéierung:
| Modell ID | NPM-DX | |
| PCB Dimensiounen (mm) * Wann der laang Spezifizéierung.conveyor ausgewielt | Single-Lane Modus | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
| Dual-Lane Modus | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
| PCB Austauschzäit * Wann de kuerze Spezifizéierung.conveyor ausgewielt | 2,1 s (L 275 mm oder manner) 4,8 s (L 275 mm oder méi bis L 460 mm oder manner) *Kann ënnerscheeden je PCB Spezifikatioune. | |
| Elektresch Quell | 3-Phas AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5,0 kVA | |
| Pneumatesch Quell *1 | Min.0,5 MPa, 200 l/min (ANR) | |
| Dimensiounen (mm) | W 1 665 * 2 × D 2 570 * 3 × H 1 444 * 4 | |
| Mass | 3 600 kg (Nëmme fir Haaptkierper: Dëst ënnerscheet sech ofhängeg vun der Optiounskonfiguratioun.) | |
| Placement Kapp | Liichtgewiicht 16-Düsen Kapp V2 (Per Kapp) | Liichtgewiicht 8-Düsen Kapp (Pro Kapp) | 4-Düsen Kapp (Pro Kapp) | |
| Max.Vitesse | 46 200 cph (0,078 s/chip) | 24 000 cph (0,150 s/chip) | 8 500 cph (0,424 s / Chip) 8 000 cph (0,450 s / QFP) | |
| Placement Genauegkeet (Cpk≧1) | ± 25 μm / Quadratchip | ± 25 μm/ Quadratchip ± 40 μm/QFP □12 mm Ënner ± 25 μm / QFP □ 12 mm op □ 32 mm | ± 20 μm/QFP | |
| Komponent Dimensiounen (mm) | 0201 Komponent *5*6 / 03015 Komponent *50402 Komponent *5 bis L 6 x B 6 x T 3 | 0402 Komponent *5 ~L 45 x B 45 oder L 100 x B 40 x T 12 | 0603 Chip ~ L 120 x B 90 oder L 150 x B 25 x T 30 | |
| Komponente Supply | Tapéieren | Band: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Band: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 mm | |
| Tapéieren | 4,8 mm Band: Max.136 | |||
| Stiech | Max.32 (Single Stick Feeder) | |||
* 1: Nëmme fir Haaptkierper
*2: 2 265 mm an der Breet wann Verlängerungstransporter (300 mm) op béide Säiten plazéiert sinn.
*3: Dimensioun D abegraff Feederkar
*4: Ausser de Monitor, Signaltuerm a Plafongsverkleedung.
* 5: 0201/03015/0402 Komponent verlaangt eng spezifesch nozzle / Band fidderen.
* 6: 0201 Komponent Placement ass fakultativ.(Ënnert Konditioune spezifizéiert vu Panasonic)
* Placement Takt Zäit a Genauegkeet Wäerter kënne liicht ënnerscheeden jee no Bedéngungen.
* Kuckt w.e.g. op d'Spezifikatiounsheft fir Detailer.
Hot Tags: Panasonic smt Chip Mounter npm-dx, China, Hiersteller, Fournisseuren, Grousshandel, kafen, Fabréck
